سیم جوش میکا کارتنی

.جوشکاری سیم مستقیم، یکی از انواع جوشکاری‌‏های ذوبی است که عمدتا برای اتصال دو فلز مورد استفاده قرار می‏‌گیرد. برای انجام این نوع جوشکاری، از سیم جوش استفاده می‏‌شود. سیم­ جوش، واسطی جهت اتصال دو ماده با استفاده از فرآیند جوشکاری است که موجب ایجاد پیوند مستحکم میان دو ماده می‌­گردد. در مقاله پس از معرفی این ابزار کاربردی، به بررسی انواع و کاربردهای گوناگون آن می‏پردازیم. در ادامه بررسی می‌کنیم که سیم جوش چیست، انواع آن و کاربردهای کدام‌است؟ به طور کلی می توان انواع سیم جوش را در دسته بندی های زیر تقسیم کرد.
سیم جوش جامد فلزی با گاز محافظ (GMAW)
سیم جوش هسته فلزی
سیم جوش توپودری (FCAW)
سیم‌جوش CO?
سیم جوش میگ-مگ (Mig-Mag)
سیم جوش تیگ
مشاهده فهرست مطالب…
سیم جوش چیست؟
سیم ­جوش در حقیقت، قطعه­‌ای ساده اما کاربردی جهت ایجاد اتصال بهتر و پر کردن فضاهای خالی بین دو ماده (که عمدتا فلز می‌­باشد) است. سیم­ جوش‌ بسته به نوع فلز، پوشش و کاربرد آن‌ها به انواع مختلفی دسته‌بندی می‌شود.
بیشتر بخوانید: تفاوت جوشکاری با سیم جوش و جوشکاری با الکترود
انواع سیم جوش
سیم‌جوش‌‏ها انواع مختلفی دارند که هر یک از آن­ها با توجه به ویژگی هایشان، جهت جوشکاری فلزات عمدتا آهنی یا غیر آهنی استفاده می‌­شوند. بسته به نوع کیفیت، بهره‌­وری و هزینه، می­‌توان از بین سیم‌جوش‌های مختلف برای کار بهره برد. این سیم­‌ها شامل موارد زیر هستند:
سیم جوش جامد فلزی با گاز محافظ (GMAW)
سیم جوش هسته فلزی
سیم جوش توپودری (FCAW)
سیم‌جوش CO?
سیم جوش میگ-مگ (Mig-Mag)
سیم جوش تیگ
انواع سیم جوش
سیم جوش جامد فلزی با گاز محافظ (GMAW)
بهترین سیم ­جوش جهت اتصال ورق­‌های فلزی، سیم جوش جامد فلزی با گاز محافظ است، زیرا می­‌تواند جوش­‌های صاف و تمیز ایجاد کند و گاز محافظ آن از بیماری­‌های احتمالی تنفسی جلوگیری می­‌کند. جهت استفاده از این سیم جوش، گاز محافظ را در معرض باد قرار ندهید؛ زیرا ممکن است منجر به کاهش کیفیت جوش شود. نتیجه جوشکاری با این سیم جوش بستگی به ترکیب شیمیایی این سیم و نوع گاز محافظ آن دارد؛ به علاوه روش استفاده نیز در نتیجه کار تاثیرگذار است. جوشکاران غالبا GMAW را برای کار ترجیح می دهند؛ زیرا رسوب زیادی ندارد و به پاک­سازی کمی نیاز دارد. همین مزیت باعث افزایش کارایی در حین استفاده از آن می­‌شود. شایان ذکر است که هنگام خرید به فاکتورهایی چون قطر، خواص شیمیایی و قابلیت تغذیه با استانداردهای مورد نظر دقت شود.
ویژگی­‌های نوع جامد فلزی:
برای جوشکاری خارج از موقعیت مناسب با این نوع سیم­ جوش باید فرآیند به صورت عمودی انجام شود زیرا نیروی جاذبه، سرباره مذاب را به سمت خود هدایت می‌­کند. از سیم ­جوش جامد GMAW می‌­توان برای جوشکاری خارج از موقعیت با استفاده از روش قوس کوتاه روی موادی با ضخامت کم استفاده کرد که دارای خاصیت انجماد سریع هستند.
به طور کلی مقاومت یک رسوب جوش ساخته شده با یک الکترود جامد GMAW به مقاومت الکترود محدود می‌­شود. در برخی از حالت­‌های جوشکاری با سیم GMAW مانند قوس کوتاه و کروی ممکن است پاششی ایجاد شود که قبل از رنگ­ آمیزی یا کاور کردن به پاکسازی نیاز داشته باشد. با این حال، جوشکاری با سیم جامد به طور کلی یک فرآیند تمیز است که به حداقل عملیات جوشکاری نیاز دارد.
سیم جوش هسته فلزی
سیم‌­جوش‌­های هسته فلزی، الکترودهای لوله‌­ای هسته فلزی هستند. سیم­ جوش مفتول فلزی مانند سیم جامد GMAW یک جوش بدون سرریزه تولید می‌­کند که به پاکسازی کم یا عدم پاکسازی نیاز دارد. ویژگی‌­های عملکردی این سیم جوش نیز مشابه سیم­ جوش‏ های جامد GMAW است. سیم فلزی که قبلا به عنوان یک سیم شار هسته‏‌ای طبقه‏‌بندی می‏‌شد، اکنون به عنوان یک الکترود مرکب GMAW طبقه‏‌بندی می‌‏شود. یک سیم­‌جوش متصل به فلز می‌‏تواند برای کاربردهای با مقاومت بالا و آلیاژ کم استفاده شود. در فلزهای کم آلیاژ، اجزای فلزی این سیم جوش می توانند با مولفه اصلی ترکیب شوند تا به نتایج مطلوب برسند.
ویژگی های نوع هسته فلزی:
سیم جوش هسته فلزی نسبت به سیم جوش جامد فلزی می‌‏تواند مقیاس بیشتری از آلودگی‏‌های سطحی را به خاطر اجزای فلزی آن تحمل کند. به همین دلیل اگر نمی‏‌خواهید آلودگی‏‌های روی سطح فلز را قبل از جوشکاری از بین ببرید، این نوع سیم انتخاب بهتری است.
به دلیل خاصیت لوله­‌ای سیم­ جوش مفتول فلزی، چگالی جریان این سیم جوش در یک آمپراژ معین بیشتر از یک سیم ­جوش جامد با قطر یکسان است. این ویژگی می‏‌تواند منجر به افزایش نرخ رسوب در یک آمپر مشخص شود.
اگر سرعت کار جز فاکتورهای مهم باشد، سیم جوش هسته فلزی باید در اولویت باشد. سیم­ جوش هسته ف